Как выжать из камня все соки
Каменную вату запускают в бесконечный промышленный оборот
Строительная отрасль потребляет почти половину добываемых в мире ресурсов. Она же является «поставщиком» около 30% всех глобальных отходов. Только в России, по разным оценкам, ежегодное накопление полимерных отходов (львиная часть которых также относится к строительству), составляет от 800 тыс. до одного миллиона тонн в год. При этом средний уровень сбора и переработки этих отходов не превышает 10%. Впрочем, в России отмечаются попытки дать отходам строительного производства вторую, а то и вообще бесконечную жизнь.
Что за вата из камня?
Например, каменной вате, которая производится из горных пород, как правило из базальта. Его дробят, плавят и насыщают воздухом и специальными добавками. В итоге получается легкий теплоизоляционный материал, который отлично сопротивляется высоким нагрузкам, почти не горит и долговечен.
Как отмечают в международной компании Rockwool, которая занимается производством тепло- и звукоизоляционных решений на основе каменной ваты (применяемой в строительстве всех видов зданий и сооружений, а также в судостроении и многих других отраслях), ее производство — многоступенчатый процесс. «По своей сути он похож на извержение вулкана, когда камень под воздействием высочайших температур (около 1500 градусов Цельсия) превращается в текучую лаву, — поясняют в компании. — Получившаяся масса при помощи центрифуги и потоков воздуха выдувается в каменные волокна, из которых получается “ковер”, а из него, в свою очередь, плиты». И главное, каменную вату можно перерабатывать без потери качества бесконечное количество раз.
Под крышей дома своего
Поясняя мотивы своей борьбы за экологию, производители каменной ваты — не самого, кстати, вредного с точки зрения ущерба для окружающей среды продукта — прежде всего указывают на социальную важность рециклинга, поскольку это позволяет снизить выбросы СО2 на 10%.
Полтора года назад Rockwool начала выстраивать схему, которая позволяет получать от клиентов отходы от поставленных им компанией материалов для вторичного оборота. Сегодня цепочка рециклинга каменной ваты отлажена, любой торговый представитель знает, что и как сделать для возврата материала на вторичную переработку.
Как отметила гендиректор Rockwool в России Марина Потокер, сегодня компания перерабатывает строительные отходы: обрезки фасадной и кровельной изоляции из каменной ваты, а также отслуживший материал, изъятый при реконструкции зданий. Аналогичные работы ведутся в части рециклинга субстратов из каменной ваты, которые применяются в сельскохозяйственном секторе.
Впрочем, привести какие-то конкретные показатели в компании затрудняются. «Проект развивается, интерес к нему повышается, и каждый месяц объемы переработки растут», — вот все, что смогли сказать «Эксперту» в компании.
Rockwool имеет четыре завода в разных регионах — Ленинградской, Московской, Челябинской областях и Татарстане. Но поскольку география строительной отрасли гораздо шире, есть проблемы, связанные с доставкой материалов от строительных объектов или предприятий агропромышленного сектора до заводов, где их можно переработать. Как отмечает Марина Потокер, в этом плане была бы полезна поддержка властей и регуляторов, чтобы строительным компаниям стало выгодно поставлять материалы для переработки.
В свою очередь, совладелец и управляющий партнер компании «Технониколь» (ведущий российский производитель и поставщик гидро-, тепло- и звукоизоляции для строительной отрасли) Сергей Колесников убежден, что компании должны нести ответственность за свой продукт на всем его жизненном пути. «Мы первыми стали возвращать в производство отслужившие свой срок утеплители, ПВХ-мембраны, водосточные системы и отходы из вспененного полистирола, — говорит он. — При этом к нам на переработку можно сдать продукцию любых производителей».
Оборот ваты в природе
«По своей сути отслужившая свой срок минеральная вата — это тот же камень, ее так же плавят и отправляют обратно в производство, — поясняет Марина Потокер. — Это обусловлено уникальным свойством камня как возобновляемого природного ресурса, который можно использовать без потери свойств бесконечное количество раз». Как ни крути, получается одно и то же: Rockwool производит каменную вату, из которой впоследствии также делает каменную вату, сохраняя характеристики материала. Переработка экономически выгодна и для строителей, которые сокращают свои затраты на вывоз и утилизацию отходов каменной ваты на полигоны.
В Rockwool считают, что еще один рабочий и эффективный механизм, который может помочь в решении проблемы, — расширенная ответственность производителя (РОП). «Идея введения ответственности бизнеса за утилизацию отходов товаров и упаковки не уникальна, она реализуется во многих странах уже несколько десятилетий, — подтверждает Марина Потокер. — Сейчас инициатива действует в большинстве стран Евросоюза, и для России она вполне применима».
Отходы как доступное сырье
«Любой современный мегаполис не должен существовать вне системы многоступенчатой переработки отходов, — уверен руководитель архитектурного отдела бюро T+T Architects Георгий Тюгаев. — Учитывая интенсивное расширение и изменение городской ткани, растущую активность жилищного девелопмента, рециклинг строительного мусора становится одним из важных условий создания комфортной и безопасной среды». Кроме того, по его словам, резкое ускорение инфляции и рост стоимости первичных строительных материалов делает использование продуктов их переработки крайне выгодным с экономической точки зрения. Например, бетон можно раздробить и повторно применять как подсыпную основу для прокладки подъездных путей и локальных пешеходных маршрутов. Необработанная древесина достаточно просто мульчируется (измельчается), а полученную смесь вполне эффективно применяют при благоустройстве аллей, парков, садов и скверов.
«Кроме того, та же древесина благополучно перерабатывается для вторичного использования в качестве компонентов для таких стройматериалов, как ДВП, ДСП, ОСБ и прочие, — перечисляет Тюгаев. — Даже асфальтное полотно достаточно легко поддается переработке в новые смеси для прокладки дорог. Крупные пиломатериалы размером более двух метров могут и вовсе повторно использоваться напрямую с минимальной обработкой». Цветные и черные металлы, такие как сталь, алюминий, медь, подвергаются переплавке. А резина из старых автомобильных покрышек перерабатывается в мелкую крошку, из которой изготавливают демократичные по цене атравматичные покрытия для воркаут- и игровых детских площадок. «Принимая во внимание темпы жилищного строительства в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург или Краснодар, системная интеграция этой индустрии в рециклинг отходов строительства способна позитивно повлиять на экологическую обстановку, — уверен архитектор. — Кроме того, целенаправленная работа на данном направлении и повторное использование продуктов переработки может снизить издержки при благоустройстве городских территорий».
Впрочем, для того чтобы весь этот процесс заработал, необходимо создавать целевые программы поощрения бизнеса, предоставления льгот и налоговых вычетов, считает он. «Еще одно важное условие достижения успеха — оборудование современных мощностей по многоступенчатой переработке отходов, дефицит которых сейчас очевиден», — полагает Тюгаев.
В свою очередь, операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании «Технониколь» Евгений Спиряков напоминает, что сегодня перерабатывается не только теплоизоляция, но и, например, гидроизоляционные материалы. «Мы начали с того, что научились перерабатывать наши собственные технологические потери, и свели их к нулю, — не без гордости отмечает он. — Все полимерные гидроизоляционные мембраны, которые не прошли внутренний контроль качества, все обрезки и остатки, образуемые в результате производства, дробятся и становятся регранулятом». По данным компании, вторичные гранулы используются в производственном процессе для изготовления дорожек Logicroof Walkway Puzzle (применяются для устройства дорожек для передвижения по кровле) и гидрошпонок для подземного строительства. «После минимизации технологических потерь на нашем заводе мы приступили к реализации пилотного проекта по сбору отслуживших ПВХ-мембран с крыш и присоединились к европейской программе Roof Collect, — продолжает Спиряков. — Сейчас мы строим на рязанском предприятии производственную линию, которая позволит забирать и перерабатывать до 80 процентов демонтированной кровли. Планируемая производительность — до трех с половиной миллионов килограммов в год». При этом инвестиции в проект составили вполне круглую сумму — около 100 млн рублей.
Рециклинг может быть еще и экономически выгодным. «Цены на сырье постоянно повышаются, регулярно в мире возникает дефицит химического сырья в связи с остановками производств, техническим обслуживанием предприятий», — отмечает Евгений Спиряков. И переработка отходов — по сути, бросового материала — позволяет снизить зависимость от сырья и удерживать стабильные цены на выпускаемые материалы.
Кроме того, как поясняет Сергей Колесников, переработка вторсырья позволяет предприятиям претендовать на льготы по уплате экологического сбора. «По итогам 2019 и 2020 годов нашим предприятиям удалось выполнить норматив по утилизации, благодаря чему отчисления составили ноль рублей», — отметил он.
Хочешь стать одним из более 100 000 пользователей, кто регулярно использует kiozk для получения новых знаний?
Не упусти главного с нашим telegram-каналом: https://kiozk.ru/s/voyrl